一、產(chǎn)品概述
在線多參數(shù)水質(zhì)分析儀是一款集成常規(guī)五參數(shù)(pH值、溶解氧、濁度、電導率、溫度)及余氯檢測功能于一體的精密儀器,采用離子選擇電極測量法實現(xiàn)精確檢測。該儀器廣泛應用于發(fā)電廠、純凈水廠、自來水廠、生活污水處理廠、飲料廠、環(huán)保部門、工業(yè)用水、水產(chǎn)業(yè)、紡織業(yè)、制酒行業(yè)、制藥行業(yè)、防疫部門及醫(yī)院等領域,可實時監(jiān)測水體中各離子參數(shù),為水質(zhì)管理提供科學依據(jù)。
二、安裝步驟
1. 安裝前準備
閱讀說明書:仔細閱讀儀器說明書,重點了解安裝、操作及維護要求。
檢查設備完整性:確認儀器主機、傳感器、電纜、支架、固定件等配件齊全且無損壞。
選擇安裝位置:選擇代表性強、便于操作維護的位置,避免陽光直射、強電磁干擾或振動較大的環(huán)境。
準備工具材料:根據(jù)說明書準備螺絲刀、扳手、電纜固定件、密封膠等工具。
2. 固定設備
壁掛式安裝:將支架固定在平整墻面上,確保垂直穩(wěn)固。使用水平儀調(diào)整支架角度,避免傾斜影響傳感器精度。
連接進水管:采用6mm或10mm水管,通過4分轉(zhuǎn)接頭接入儀器進水口。轉(zhuǎn)接頭前設置外翻閥門,便于后期維護。
排水管安裝:排水管應短直低矮,避免中間拱起或打圈,依靠重力自然排水。
3. 傳感器安裝
電極安裝:取下電極保護帽,將pH、氟、鈉、鉀、鈣、鎂等電極插入流通池對應孔位。電極需浸沒且不被水流直接沖擊。
流通式安裝:確保傳感器浸入水樣中,水流穩(wěn)定無氣泡。對于壁掛式設備,傳感器應垂直安裝。
浸入式安裝:若采用浸入式,需固定傳感器位置,避免漂浮或接觸容器底部。
4. 電氣連接
電源連接:將電源線插入儀器背面接口,確保電壓符合要求(如AC220V±22V)。
通信配置:若支持遠程監(jiān)測,連接通信電纜或配置無線網(wǎng)絡模塊,采用標準485協(xié)議接入平臺。
5. 初步調(diào)試
開機自檢:接通電源后,儀器自動檢測主板、打印機、液路等部件功能,智能識別故障并提示。
電極活化:進入活化程序,30分鐘倒計時內(nèi)完成電極活化,提高穩(wěn)定性。
參數(shù)校準:使用標準溶液(如pH緩沖液、溶解氧標準液)進行兩點定標,校準斜率與截距。
三、使用方法
1. 操作前準備
設備檢查:確認電源、傳感器連接牢固,液晶屏顯示正常。
樣品準備:采集新鮮水樣,避免污染。渾濁水樣需過濾或離心處理。
清潔傳感器:用純水或清洗液沖洗傳感器,晾干后使用。
2. 參數(shù)設置
單位與范圍:根據(jù)測試需求設置測量單位(如mg/L、μS/cm)及范圍。
校準操作:選擇pH、溶解氧、電導率等參數(shù),插入標準溶液進行校準,檢查斜率值與零點偏移量。
3. 測量流程
浸入水樣:將傳感器全部浸入水樣中,保持穩(wěn)定接觸。
啟動測量:按下“開始測量”鍵,等待儀器穩(wěn)定后讀取結(jié)果(如溶解氧需等待1-2分鐘)。
數(shù)據(jù)記錄:儀器自動顯示pH值、溶解氧、濁度等參數(shù),支持多參數(shù)同步顯示。
4. 數(shù)據(jù)處理
存儲與導出:通過內(nèi)置存儲器保存數(shù)據(jù),或用U盤、藍牙導出至電腦,用Excel編輯分析。
報告生成:選擇質(zhì)控報告模板,自動計算平均值、標準偏差等指標。
四、維護與保養(yǎng)
1. 日常維護
清潔傳感器:定期用純水沖洗傳感器,防止污垢積累。
檢查電纜:查看連接器是否松動,及時更換磨損部件。
濁度排污:利用智能排污功能,減少人工干預。
2. 定期校準
校準周期:建議每周或每月校準一次,使用標準溶液驗證精度。
校準記錄:保存校準報告,追蹤儀器性能變化。
3. 長期存放
斷電保護:長期不用時斷開電源,取出電池。
防潮措施:存放于干燥環(huán)境,避免傳感器受潮。
五、注意事項
安全防護:操作時佩戴手套、護目鏡,避免接觸腐蝕性液體。
環(huán)境要求:遠離高溫、高濕或強電磁干擾場所。
故障處理:遇異常數(shù)據(jù)或報警時,立即停機檢查,聯(lián)系專業(yè)人員維修。
六、應用場景
飲用水監(jiān)測:檢測pH、余氯等指標,確保符合衛(wèi)生標準。
工業(yè)用水管理:監(jiān)控電導率、硬度,防止設備腐蝕。
污水處理:實時分析COD、氨氮,優(yōu)化處理工藝。
水產(chǎn)養(yǎng)殖:控制溶解氧、溫度,保障水生生物健康。
通過規(guī)范安裝與科學使用,在線多參數(shù)水質(zhì)分析儀可實現(xiàn)高效、精準的水質(zhì)監(jiān)測,為各行業(yè)提供可靠的數(shù)據(jù)支持。